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Sacmi将在Emballage Exhibition上展出新产品

Emballage Exhibition 2006展会将于11月20日～24日在巴黎举行，届时，在Sacmi集团的展位上，Sacmi将展示其专为PET瓶吹塑、灌装、压盖和标签而设计的Sinergie整合系统。

另外，Sacmi集团又带来盖压塑成型的制盖机家族的新成员——CCM24S制盖机。

Sinergie整合系统

值此盛会之际，Sacmi集团特地向客户们推出Sinergi与两名班组长核对当天的生产进度e整合系统——一套专为整合PET瓶吹瓶、灌装、旋盖和贴标生产线而开发设计的系统。

Sacmi灌装和贴标部门同心协作，通过开发这项富有革命性的新产品，在近年来的市场上获得巨大成功。

Combo机型作为生产整线的第一环，将吹瓶系统和超净灌装系统整合在一起。它摒弃了传统的空气输他们乃至3D打印了1整把飞机坐位送带，如此也避免了传输过程中可能产生的机械问题与污染。Combo机型将吹瓶和灌装过程放置在可控环境中：吹瓶机、灌装机和旋盖机组都位于一个闭合空间内，四周采用不锈钢和钢化玻璃封闭，可以将生产区域和周边环境完全隔离开来。

瓶子在完成吹制、灌装和旋盖后，将通过传送带，移动到完全革新的智能堆积系统上，从而实现超紧凑型的布局方案。其所配的设备，通常用于世界最先进的传输系统。

Sinergie系统虽然只占据几米的长度，但是却能确保吹瓶/灌装/旋盖三合一机及贴标机的电气同步化。它能够在贴标机停机时，自动将瓶子移动到一个具有三分钟缓冲量的堆积平台上，以确保这些瓶子能够随后继续贴标。

高效的整瓶组合器，能够使贴标机通过提高实际生产速度来自动处理堆积的瓶子，直到同步系统功能重新建立。

Sinergie系统能够运用在极度紧凑的整线上。堆积系统的开发也使得客户在必要时，可显著减少瓶传输时间，确保整个系统高效运转。

这样，操作者只需要更换耗材，而节省了几乎所有的其它操作。同时，在采用双盖通道/双卷架系统、瓶堆积系统和后道的速度恢复系统之后，一般情况下降低整线效率的因素（例如：贴标机更换标卷，吹瓶机待机与下盖斜道卡盖等）其影响都能被减至最低。

Sinergie系统的安装不需要工厂提前做过多准备，只需要下横梁调剂速度：120mm／min；留一个主下水道：因为整个系统自备一个冲洗除尘装置。

Sinergie系统采用了模块化的概念；所有的元器件能被分开，然后安装在冲瓶机、冷却隧道、干瓶机、瓶/盖消毒系统上——各个元器件都起着各自的作用。

Sinergie系统有着友好的操作界面，只需一个操作者；可用远程协助系统来遥控监测和引导他的操作。

Sinergie系统的出厂前调试通常邀请客户技术人员至萨克米工厂来协助进行，如此对他们的培训能够能用更少的时间达到最好效果。

Sinergie系统能用于6,000至60,000瓶/时的生产整线，这次示范是在萨克米Solo-Mas 8/40/10 Combo整线上进行。该线用于0.33～2升瓶的生产，每小时14,000瓶/时。

11月20日～24日，巴黎，萨克米恭候您的到来！

新一代压塑成型制盖机CCM24S

最新款的CCM24S是在CCM48S之后开发的，拥有顶级的性价比：降低能量消耗，周转时间只有2.4秒。

CCM24S有24组模具，但产量极高，生产速度最高可达到30,000个/小时，能生产多种33毫米以下的PP或者PE盖。

在饮料包装领域，客户每次新产品的开发需求，都是Sacmi的一个新的机遇。他们要求制盖机高速、节能、性价比高。塑料的压缩成型技术恰恰迎合这种需求！在欧美、中国、拉美等地区，出现了大量的这类方法将迎来柔性电子技术的新时期使用压塑工艺制盖的客户，大多数厂家使用Sacmi CCM系列的压塑成型制盖机。事实已经证明：用Sacmi CCM系列的压塑成型制盖机是理想的解决方案。

新开发的CCM24S丰富了CCM机器系列，具备以下优势：产品尺寸精准、质量可靠、维护成本低、生产效率高、低消耗、设备尺寸小。

信息来源：《包装机械》