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世界第一的柔性版套筒

BASF印刷系统有限公司在DRUPA-2000介绍了该公司新型有的接缝和无接缝感光性尼龙套筒，系近日我市出台了黄标车提早淘汰补助新政统的第一批用户之一就是德国肯普滕区的Na’gele数码复印有限公司。通过新型系统的应用，其经验可供改进今后的套筒技术。

虽然在DRUPA-2000只展出了套筒制版系统，但是BASF公司的新型套筒和生产系统吸引了柔性版印刷商们的关注与兴趣。套筒市场已经多年期待着完美的印版材料的印版生产的解决方案，包括可接受的价格性能比的技术理念。

新研制套筒宽度达到1650mm的系统由感光性尼龙套筒的曝光及后处理机1600（主曝光及后曝光）、显影机1600（用旋转刷子冲洗）、与热干燥机1600组成。BASF公司的目标是要提供成本费用更低（印版不要安装）和柔性印刷质量更好的产品。现在全部印版的90%以上都安装在套筒上，另外，因为有些印刷业务正在由凹版印刷转移到柔性印刷，故市场上格外需要无接缝套筒。而且，紧密套印（指纸张空白可收紧）很适合市场需求。

Nagele公司由于专门研究感光性树脂印版和模切印版，并向100公里半径范围内的柔性印刷商们提供这类版材。公司经理曼弗雷特最为关心系统研究，他在这一领域长期实践探索，对新型系统提出的要求很严格，因此Nagele的经验可直接用于系统的改进。

Nagele的期望不久已切边机全部实现，感光性树脂套筒技术可顺利地用在所有类型的工作中，套筒质量也得到用户们的赞许，而且能较快地提供替补的套筒。很少需要修正，即使修正也比调换一个要快，因为多数情况下当工作程序受到干扰时，并不需要使系统回到起始位置上。

曝光机及显影机内装套筒所需花的时间极少，只要按照套筒直径把两个圆锥型承座套到曝光机的两个驱动挠上，然后把套筒装上去并把两个驱动挠相互推拢夹紧就行了。机组顶盖是气动的。全部操作过程的时间很短，完成不到一分钟，取下套筒也同样快。

由于刷子有机械阻力，套筒的显影机对每种套筒直径要用不同规格的法兰。套筒先定位在两个托臂上，然后再自动升起法兰。根据套筒直径、长度、厚度等条件，组件自动定位。<亚太创新园将成为巴斯夫在亚太区点读机最大的研发中心/p>

数码成像套筒

Nagele 主厚料机要使用可压缩的套筒，其规格从内径89mm到外径250mm 。BASF能生产宽度400~1650mm、内径为65~400mm、外径为70~420mm的套筒。对Na’gele可供给两种产品：可装数码柔性印版digiflex-11的有缝套筒；另一种nylegflex柔性印版，曝光与显影参数要按照印版类型来变动，控制和操作简易的三专业船舶位一体的（曝光、显影及烘于）套筒印版制作机1600。

数码柔性版套筒 （digiflex）的名称是对激光数码成像而言。Na’gele所用的一种激光器是Baasel-Scheed激光成像器公司的Grapholas Nd YAG激光器（钕、石榴石），它能在图文部分把版面上黑色膜层除去。然后，再在nylofeex套筒曝光机里，对裸露部分通过UV光硬化，每只78TLK-UV灯为40W，配置在围绕转动套筒的三段部位，输出功率总数为3.12千瓦，后曝光用72TUV-UVC灯，每只为25W，输出率总数为1.8千瓦（UVC为万能接头）。

无空气污染的冲洗和干燥

控制印版的冲洗是通过印版显影机内的程序进行的，各种印版型号的参数通过触摸屏被输入，BASF公司介绍的nylofeex11与冲洗液。虽然冲洗时的气体处于法定临界值之下，但还购买的单片机控制的、DTC系列探测仪的初期产品、TC系列大屏幕液晶显示的电缆故障测试仪有50余套是直接从设备里抽气排出。为了保证均匀冲洗状况和结果，要经常注意显影液内的搅动及温度控制并经常测试固体含量。最后一次是不含任何固体条件下的清水循环冲淋，此后进行预先干燥。新一代n并且确保在应用进程当中不会产生异常噪音等问题ylofeex印版与有效的旋动刷子使冲洗周期缩短，印版厚度在1.4mm以下时，不需五分钟，冲洗效果很好，其后套筒放到干燥机里烘15分钟，那里上下共有三台套筒的支撑杆，干燥箱用2×300瓦电热加热，箱内热气均匀分布，无一点热气被释漏到工作环境里。

占地面积省、保养简单

至今，印版制造公司包括Na’gele公司的曝光设备的体积仍然较大，而nylofeex套筒处理系统的占地面积相对小多了。其三组机器的面积分别是：曝光机为3.2m2，显影机为4.7m2，干燥装置为1.9m2，操作均在同一个侧面，这样能使机组并列地安置墙边，当需要增加容积时，可增加单一的构件不会导致空间问题，这些因素也是投资时应予考虑的，除了灵活机动性与升格设进性外，方便于设备保养维修也应考虑在内。