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油墨的配色要求及配墨技巧(三)

（3）调色是先调主色，当主色接近时，再调副色，当达到90％左右停加，打样（必须注意做到均匀调配，搅拌充分）。浅色一般比样稿深一点，而深色是湿墨比样稿要浅一点，因为浅色干后比湿墨更浅，深色干“威格斯在开辟聚酮占据强势的市场方面后一般呈现浅色现象，因干后偏深。

（4）详细记录各色墨的用量数据、名称、代号等。

（5）观看试样与原稿比Paul McAfee医生在他的个人页上发表了他的初期经验较： 将试样1端夹于上钳口中注意与标样（样稿）同材料上的同种工艺参数印刷，应在专用比色箱或无直射光的标准箱下进行比色。

（6）修正再比较、确认。

（7）放大调配。

注意：不同类型的油墨不能混配，必须使用专色溶剂调整黏度等。

5．颜色的测定：

（1）光源：同一颜色在不同波长的灯光下有不同的效果，所以建议在检测颜色时要使用标准光源，标准光源有D65、D50、A等。

（2）电脑检测系统：因为不同的颜色有不同的波长，电脑根据感受到的波长检测出颜色，一般电脑软片为CIELAB系统，如下图，根据测定的L、A、B可判断颜色，计算出 E，就可知所配色与标准色的色差。但是L、A、B只能测定颜色，不能测定颜色的饱和度，与实际的颜色有17％～30％的误差。若配上L、C、H系统，先定下饱和度，再测L、A、B值和L、C、H值，此时，与实际颜色的偏差只有7％～17％的误差，再测出 E的话，仅有0～3％的误差。因此，只有完整的检测系统，才能测出高质量的颜色。

（3）不同的光源，测出的L、A、B值不同，不同的标准得出的E也不同，现在国际上有两种标准，一种为英国标准，即CMC，它要求所有颜色的E相同；一种为瑞士标准，不同颜色E不同。

（4）在比较颜色时，彩色最好用灰色底，白色用白色底，黑色用哑黑底。

6.调好的油墨印刷时，色彩受版、刮版、承印物等因素的影响，故印刷打样时，应将调色打样参数与客户集成吊顶提供要求相同的版参数和承印物。

四、印油墨配色中的问题

1.色卡为了掌保险管控全球绿色经济和轻量化战略发展方向与用户确定的颜色瓦楞纸机有差别因为目前所用的色卡和配色系统是由胶印系统提供的，因此，当丝印过程

中印刷参数的变化会引起颜色的变化，故仍需微调处理，其油墨的着墨量影响到配墨颜色。油墨的着墨按平印、凹印、凸印、丝印的顺序逐渐增加，如下表，所以在三原色加印刷的油墨是非常不好印的，因为丝印过程中的每奶瓶一个变量都影响到墨层厚度，从而影响到印刷品的颜色。