目前玻璃单丝增强模塑料
玻璃单丝增强模塑料
巴西Fibercolor公司研制了一种可用紫外线固化的玻璃单丝增强模塑料,其英文缩写为FFRP。它是用一种专门工艺,把玻璃单丝均匀分布在树脂之中,直至浸透。此模塑料很容易通过压塑、注塑或挤塑工艺成型为制品,适用于热塑性和热固性树脂体系,不需要使用那些在传统技术中必不可少的添加剂。
制造方法
FFRP基本上由50%树脂和50%玻璃单丝组成。采用该公司的专利技术,把玻璃纤维短切原丝分裂成单丝,单丝彼此分开之后,均匀地分散在树脂之中。具体做法是:
在混合罐中加入树脂和干燥的短切原丝(mm长),让纤维覆盖树脂的整个表面。当纤维自然(无搅拌)吸入树脂之后,它们沉入树脂之中,形成树脂/短切原短舱丝混合料。然后用混合罐中的混合系统把短切原丝分裂成单丝。如行业人士所知,在把长于3mm的短切原丝通过搅拌分裂成单丝并分散到树脂中时,单丝会互相纠缠,形成如棉花糖般的团块。而该公司的Fibercolor专利混合系统能把短切原丝全部分裂成单丝,使单丝完全分散在树脂之中,浸饱树脂,并填满原来原丝间的所有空隙。与此同时,混合料中的空气,包括原存于纤维或树脂中的空气和混合过程中进入的空气,全被排出。
所制得的模塑料流动性好,易于挤出,均匀,且各向同性。其中增强材料是直径约10μm、长度为mm的玻璃单丝,纤维含量一般为%(重量百分比),还可选加碳酸钙之类的填料。
FFRP的特点
·FFRP模广州金发:多领域布局谋技术和市场制高点塑料可模塑成净尺寸高强度钢、铝镁合金、工程塑料、复合材料的制品,不产生修边废料。
·可用紫外线固化,不需催化剂或促进剂,固化周期快,无贮存寿命之忧。
·可全部循环利用。
·设备投资低。与其他模塑料不同,FFRP可用轻质、低成本的模具(通常用复合材料制作)以最小的压力模塑成型,因而免去了昂贵的压机、注塑机或大型压机以及昂贵的模具费用。
·制造成本低。FFRP材料效率高,成型周期快,劳动量少,设备投资低,这些因素的结合造成了较低的制造成本。
·使用方便。FFRP用桶装供货,立等可用。
·力学性能好。使用但装备本身是不出检测结果的较长的纤维(一般比如考察椅面、椅背的承载能力为25mm)和较高的玻纤含量(一般为50%)造成了FFRP成型制品优良的力学性能。
·制品质量好。FFRP制品不翘曲,具有两个光滑的A级表面,基本上不显纤维纹路。FFRP板材还可通过模内印花工艺印上装第1种传动方式传动安稳饰花纹。
·制品耐用。FFRP制品耐气候,不需胶衣表面层。
·工作环境清洁。FFRP成型时苯乙烯排放少,几乎无废料产生,这保证了清洁、卫生的工作环境。
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